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工业用铸铁砝码有什么特性?

2021-06-07 15:36:12

工业用铸铁砝码有什么特性?下面跟随工作人员一起来看看吧!

除了铸铁的机械性能外,有时还要求具有高耐磨性、耐热性和耐腐蚀性。因此,高性能铸铁(合金铸铁)是在普通铸铁的基础上添加量的合金元素制成的。与性能钢相比,易冶炼,成本较低。缺点是脆性大,综合力学性能不如钢。

1.耐磨铸铁

一些零件,如机床导轨、托盘、发动机缸套、球蘑菇机衬板、磨球等。要求* *耐磨,而一般铸铁不能满足工况要求,所以应选用耐磨铸铁,按组织可分为以下几类。

(1)耐磨灰铸铁

加入少量合金元素(如磷、钒、铬、钼、锑、稀土等。)到中的灰铸铁可以增加金属基体中珠光体的量,中,细化珠光体和细化石墨。随着铸铁强度和硬度的增加,显微组织得到改善,使灰铸铁具有良好的润滑性和* *咬* *刮能力。耐磨灰铸铁广泛应用于导轨、缸套、活塞环,凸轮轴等机床零件。

(2)中锰球墨铸铁

在稀土镁球墨铸铁的中加入5.0 ~ 9.5%的锰和控制3.3 ~ 5.0%的硅,其组织为马氏体,奥氏体,渗碳体和贝氏体,的球墨,具有较高的冲击韧性和强度,同时适合承受冲击和磨损,可替代部分高锰钢和锻钢。中锰球墨铸铁常用于农业机械的耙、犁铧、磨球机的磨球等零件。

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2.耐热铸铁

普通灰铸铁耐热性差,只能在400以下工作。耐热铸铁是指在高温下具有良好生长能力的铸铁。所谓热生长是指气氛沿石墨片和裂纹的边界渗入铸铁,形成内部不可逆的体积膨胀,这是由渗碳体分解成石墨引起的。结果,铸件将失去其精度并产生微裂纹。

将硅、铝和铬等合金元素加入铸铁中中,形成一层致密的二氧化硅、氧化铝、氧化铬等薄膜。在高温下。此外,这些元素还会提高铸铁的临界点,使其在所用的温度范围内不发生固相转变,从而减少由此引起的体积变化,停止微裂纹的产生。

耐热铸铁按成分可分为硅系、铝系、硅铝系和铬系。中的铝基耐热铸铁比较脆,而铬基耐热铸铁比较贵,所以国内多采用硅基和硅铝基耐热铸铁。

3.耐腐蚀铸铁

提高铸铁耐腐蚀性的主要途径是合金化。在铸铁中中加入硅、铝、铬等合金元素,可以在铸铁表面形成连续致密的保护膜,有效提高铸铁的耐腐蚀性。在铸铁中中加入铬、硅、钼、铜、镍、磷等合金元素,可以提高铁素体的电位,改善其耐蚀性。此外,通过合金化,可以获得单相金属基体结构,并且可以减少铸铁中的微孔,从而提高其耐腐蚀性。目前应用比较广泛的耐腐蚀铸铁有高硅铸铁(STSi15)、高硅钼铸铁(STSi15Mo4)、铝铸铁(STA15)、铬铸铁(STcr  28)碱性球墨铸铁(STQNiCrR)等。

灰铸铁的性能;

1.灰铸铁的性能主要取决于基体的性能以及石墨的数量、形状、尺寸和分布。其中,由细晶粒珠光体基体和细鳞片石墨组成的灰铸铁性能优异,适用范围广。

2.灰铸铁的抗拉强度和塑性远低于相同基体的钢,但石墨片对灰铸铁的抗压强度影响不大,因此灰铸铁被广泛用作承受压缩载荷的零件,如发动机座和轴承座。

3.灰铸铁具有良好的铸造性和可加工性,石墨的存在可以减少磨损和减震。

本期文章讲解到这里就结束了,更多精彩内容我们下期再见,谢谢大家对我们的支持与信任!


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